液压传动系统渗透到气体和别的缘故，还会继续使实行元器件造成不匀称健身运动——爬取。气体的来源于很有可能有油位过低、吸输油管摩擦阻力过大（如输油管太细，滤芯堵塞等）、吸油管线未扣紧等。
要是采用逐一枚举法找到造成震动与噪音的缘故，有目的性地清理液压传动系统中的气体，或清理汽油泵困油及拆换造成震动的长细管并对长管道固定不动等对策就可以故障检测。
吊车液压机渗油是很普遍的常见故障之一，一般少有漏气和外露二种状况产生。
1、漏气的缘故也是有2个：一是液压缸与活塞杆间的填料密封O形圈毁坏或脆化。二是活塞杆与缸壁间的动密封性无效。
处理这两个常见故障的规范规定便是活塞杆停在某一部位内挪动的间距不能过大，假如过大就视作漏气比较严重，就需要立即拆换O型圈；假如活塞杆与缸壁件产生漏气，就需要拆换直径比原先规格大一点的新活塞杆，那样就灵活运用U型密封环的延展性，具有原始密封性功效，可是产加工的活塞杆的增长值均不可过大，不然活塞杆塞不进主缸。
2、外露的缘故也是有2个：
一是发动机缸体和轴承端盖结合部的O形圈毁坏或脆化；
二是液压缸与导向性套相对速度表层间渗油。工作中时小量的漏水可降低摩阻，但不工作中时油也会漏水那便是常见故障了，缘故是液压缸与导向性套间的Y形密封环毁坏，密封环毁坏或脆化就需要拆换新的；如果是液压缸被挫伤，就较为容易解决了，可以用车用汽油将杆身清理整洁，直到干躁后再用101型AB胶涂在被挫伤的管沟、坑点处，改成要使管沟、坑点处朝下，防止胶外流，后将液压缸油套封在液压缸上往复式挪动2次，把不需要的胶刮去，等胶全部凝结后就可投入应用；导向性套有裂痕或损坏比较严重时，要拆换內径比原先标准尺寸小0.15-0.20毫米的新导向性套，这般既能装上Y形密封环，又可填补液压缸损坏等缺点。
吊车是社会经济发展的关键工业设备，其构成零配件有很多，大型机械的零配件全是有有关规范的。在其中电动机是机器设备的关键构成部分之一。电动机的应用提升了运作速率好率，对吊车的稳定性及其可信性有大的协助。可是吊车的电动机应用有很多严禁事宜。
1、卸载掉太过经常，在机器设备每日的实际操作以后或是是一段时间以后，拆装电动机查验是需要的，假如卸载掉过度经常会毁坏其构件。
2、不能做一些繁杂的实际操作，那样是会造成电动机的可信性差，消耗开关电源及其机器设备的是危害。
3、不断的电源开关及其反方向的实际操作，那样吊车零配件电动机一直处在大电流量的情况，是会危害其使用期。
4、吊车不可以长期不维护保养，那样会危害其零配件的特性，降低使用期，给应用产生稳定风险。
5、并不是技术的实际操作工作人员严禁实际操作，那样不但会损害到人，也会对机器设备自身导致毁坏等。
普遍的超温缘故有下列几类：
1、长期应用齿轮油导致齿轮油中存有残渣，齿轮油环境污染使电机、液压多路阀、油压缸等液压件內部零件或液压密封件加快损坏，进而导致齿轮油温高。防止的对策是按时拆换齿轮油。
2、液压系统润化不足，各零部件中间、齿轮油和零件中间磨擦大导致的发烫。解决方案适度提升齿轮油，降低磨擦损害。
3、齿轮油采用不善或油品差造成水温过高：液压油黏度过高，造成流液工作压力损害过大，转换为能源，会造成升温过高；液压油黏度过低，也会造成工作中液压油泵及液压件内泄露大，造成发热量；除此之外，一些伪劣液压油，粘温特性差，易乳状液和生产制造汽蚀，折出汽泡等，会在齿轮油髙压造成部分高溫并加重元器件的损坏，因而依据系统软件的负荷及全部正常操作温度规定，挑选适合黏度的齿轮油。挑选齿轮油，是液压油黏度，在标准容许的状况下，尽可能选用低一点的黏度以降低黏度磨擦损害。
4、吊车长期工作中、实际操作不善或长期走动：持续长期在髙压功率大的下工作中，主阀门或二次负载调速阀经常打开，液压系统中燃油管和元器件因长期髙压而使液压油提温。
5、定期维护液压油滤芯中的齿轮油高宽比，长期工作中的情况下改成要确定齿轮油高宽比在标准值内，持续保持齿轮油油位高宽比在全部正常油量范畴内，进而汽车油箱的排热实际效果。
6、查验冷却塔是不是阻塞，发觉冷却塔阻塞时，要立即清理确定冷却塔的制冷实际效果。
7、环境污染问题，周边的溫度较不错促使水温起始点就高，并且还不容易排热。解决方法提升排热幅度提升制冷实际效果，或增加液压油滤芯。
