在进行施工作业时，有时会把小吊机放在临边窗口或者房顶上用来提升重物，所以说小吊机的稳定运行重要，是在作业中一旦发生事故，带给我们的损失会增加，那么如何确定小吊机的运行稳定呢？
1、压好配重，是进行是在高空进行吊装时，这样才不会出现小吊机倾覆和倾斜；
2、小吊机在运行中出现任意异常振动或者不稳时都要停止作业，要先排除异常就可以继续作业；
3、下吊机的电机如果出现发热、发烫、噪声等异常时都要停止作业，防止对电机产生愈大的伤害；
4、定期对小吊机的紧固件或吊钩等零部件进行检查和紧固，防止出现松动。
小吊机仅仅包括它的支架、轴承、滑轮、电机座、吊臂这几大零部件，但是在我们使用小吊机的过程中，吊机并未单成行，需要在其电机固定装置上放置上电动绞盘或者是卷扬机、电动葫芦这类的起重装置才能正式开始吊运工作，不论是哪种小吊机械，都离不开吊物装置：钢丝绳和吊钩。
吊车作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使机械故障频发，缩短使用寿命。作业时产生的冲击负荷，一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎，一方面使液压系统中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。
通过现场观察，发现为斗门开、闭时强烈撞击限位块、门框所致。要地避免产生冲击负荷：需要严格执行操作规程；液压阀开、闭不能过猛过快；避免使工作装置构件运动到限度位置产生强烈撞击；没有冲击功能的液压设备不能用工作装置（如挖掘机的铲斗）猛烈冲击作业对象以达到破碎的目的。还有一个值得注意的问题：操作手要保持稳定。因为每台设备操纵系统的自由间隙都有一些差异，连接部位的磨损程度不同因而其间隙也不同。
小吊机的箱形结构可以分为偏轨箱形双梁、正轨箱形双梁、偏轨箱形单主梁等几种，在进行使用时其正轨箱形双梁是普遍的采用的一种基本形式，在进行使用时主梁由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成。小吊机的空腹桁架结构类似偏轨箱形主梁，在进行制作的过程中主要是由四片钢板组成的一封闭结构，除主腹板为实腹工字形梁外，其余三片钢板上按照设计要求切割成许多窗口，形成一个无斜杆的空腹桁架，在上、下水平桁架表面铺有走台板，小吊机运行机构及电气设备装在桥架内部，自重较轻，整体刚度大，这是较为普遍采用的一种型式。
小吊机在进行使用时可以将其设备安装在用的船体或者是囤船上的譬架式小吊机，整个设备可以采用齿条变幅和钢丝绳变幅二种形式，可带载变幅，并作位移。小吊机可以进行船于岸或船与船之间的装卸作业，该机转盘重心较低，稳定性不错，运转灵活，是长江、内湖理想的装卸设备，在进行使用时，我们经常会在港口、货场、码头等一些重工业中应用的愈多。小吊机一般情况下主要是由动力装置和支架两部分组成，其吊机的工作速率与其工作原理也有很大的关联。吊机的主要原理是其动力装置的组成以及运转。动力装置由电动机、减速器、离合器、制动器、绳筒及钢丝绳等组成。
如何做好小吊机中回转支承装置的维护保养？下面，来为您详细讲讲：
1、回转支承的安装支座要有刚性，安装面要平整。装配回转支承以前支座应进行去应力处理，减少回转支承支座的变形。装配时支座和回转支承的接触面要清理干净。
2、齿面工作10个班次应清理1次杂物，并重新涂上润滑脂。
3、为确定螺栓工作的性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的1个100小时和500小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。此后每工作1000小时应检查1次预紧扭矩。
4、拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。
5、在螺栓拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮精度的要求：即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25%，在轮齿长度方向上不小于30%。
6、连接码头固定吊机回转支承的螺栓和螺母均采用螺栓和螺母；采用双螺母紧固和防松。
7、在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。一般回转支承运转50小时润滑1次。每次加油要加满，直至从密封处渗出油脂为止。
8、回转支承要水平起吊或存放，不要垂直起吊或存放，以免变形。
9、使用码头固定吊机中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化，如有不正常现象应拆检。
