吊运机吊装作业前的注意事项：
1、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。
2、检查各稳定保护装置和指示仪表应繁多。
3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。
4、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。
5、注意地基是否松软，如较松软，需要给支腿垫好能承载的木板或土块。
6、检查液压是否正常。
7、调节支腿，需要按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。
8、支腿不应靠近地基按方地段。
9、充足检查工作地点的地面条件。工作地点地面需要具备能将吊车呈水平状态，并能充足承受作用于支腿的力矩条件。
10、检查轮胎气压及各连接件应无松动。
11、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。
12、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之稳定作业。
13、应预进行查看地下埋设物，在埋设物附近放置稳定标牌，以引起注意。
14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。
吊运机在进行使用时可以将其设备安装在用的船体或者是囤船上的譬架式起重机，整个设备可以采用齿条变幅和钢丝绳变幅二种形式，可带载变幅，并作位移。吊运机可以进行船于岸或船与船之间的装卸作业，该机转盘重心较低，稳定性好，运转灵活，是长江、内湖理想的装卸设备，在进行使用时，我们经常会在港口、货场、码头等一些重工业中应用的愈多。
吊运机一般情况下主要是由动力装置和支架两部分组成，其吊机的工作速率与其工作原理也有很大的关联。吊机的主要原理是其动力装置的组成以及运转。动力装置由电动机、减速器、离合器、制动器、绳筒及钢丝绳等组成。吊运机的电动机主要为傍磁式单相电容电动机，在进行设计的过程中会有断电即制动的机构，电机中还会装有热敏开关，这样就可以在一些程度上防止其电机过热而烧毁，其减速机分为两级齿轮减速，所以连于电机；离合器、制动器与蝇筒装为一体，但离合器处于脱离状态时，能实现快下降，操作制动器可控制下降速度以避免发生冲击。
吊运机在长时间使用之后，其零部件也会随着其使用频率的出现或者是或多或少的故障情况，这样设备的回转盘出现故障的时候我们需要学会怎么去拆卸，吊运机回转支承比较沉重，有的重达约2-3吨，拆装难度比大。
吊运机的拆卸要求：
1、安装起吊工具，将回转支承吊起并拆下。拆卸回转支承要使用用工具，比如制作三个螺钉杆的吊环，把吊环的螺纹装在回转支承的吊装螺纹里，用钢丝绳或链条在三等分位置吊起回转盘。
2、清洁机架和回转支承的配合表面，并在配合表面上涂润滑油。
3、用固定螺栓紧固回转支承内圈。
4、用吊车吊起吊运机回转支承，对准机架和回转支承内圈做好标记。改成要对好对准标记，才能正确旋转内圈的软质区域。
拆装吊运机的回转盘是一个重要的工作，在进行使用时主要是因为回转支承的轴承受力面都是采用其高频感应淬火的方法来制作的，在整个高频感应淬火区域的周围连接处分布有不能淬火部位，一般有50-80mm长，称为软带层，这个部位在安装时放在整车受力小的部位，所以在修理中要特别打上记号，如果替换新的也改成要注意这个软带层的受力部位。
