那么现在我们就来说说哪些原因会导致
工程上料机的表面出现磨损。
一、没有按时的进行维护保养，导致工程上料机的表面出现生锈或是老化的情况，时间一长就会使表面出现磨损。
二、在使用时，不注意对其进行保护，导致一些硬物对工程上料机造成严重的碰撞和挤压等情况，这样就会使其表面出现裂痕和磨损。
三、使用时，如果出现超载、斜拉等错误的操作方式时，吊臂就会受到大于额定载荷量之外的拉力，这样就会使其表面出现裂痕，而导致磨损。
四、存放的环境闷热潮湿，这样的存放环境会使工程上料机表面被腐蚀，进而造成磨损。
五、在一些风沙大的环境下长时间进行作业，风沙会对工程上料机的表面造成划痕，长时间就会使其表面出现磨损。
以上这些原因就是导致小吊车出现磨损的原因，我们在使用时要避免上面这些情况发生，以便于我们可以愈加长期的使用工程上料机。
小型吊运机之所以能够稳定稳定的运行除了工作人员要做好检查工作和正确的操作之外，俗话说：“打铁还需自身硬”，小型吊运机自身的“硬件”设施同样重要。那么小型吊运机稳定运行的前提是什么呢？
一、适当长度和直径的钢丝绳，小型吊运机钢丝绳要根据实际作业情况进行调整，不宜过长或果断，如果钢丝绳长度过长，就造成功率的损耗，电机劲头削减。
二、稳定稳定的电压，一般来说，小型吊运机的额定电压时220v，如果实际作业电压过低动力不足，造成电机无法启动或者动力不足，电压过高，会造成电机发热发烫甚至烧毁；
三、质量优异的电机，电机是小型吊运机的动力源，可以说直接关系到吊运机工作速率和稳定性，所以说在选择吊运机时起先要将电机质量作为一衡量标准；
船用工程上料机在进行拆卸回转盘的过程中是个重要的工作，主要是因为回转支承的轴承受力面都是采用其高频感应淬火的方法来制作的，在整个高频感应淬火区域的周围连接处分布有不能淬火部位，一般有50-80mm长，称为软带层，这个部位在安装时放在整车受力小的部位，所以在修理中要特别打上记号，如果替换新的也改成要注意这个软带层的受力部位。船用工程上料机的回转支承螺旋主要是采用其合金钢螺栓，在进行拆解的过程中应该严格检查，要是出现其损坏或者是疲劳的，应予以替换，以免在这样受力大的部位造成不良后果。替换时需要采用正规的标准螺栓，不可以以普通螺栓替换。
工程上料机的组成要求：
一、金属结构：
工程上料机的骨架，用来承受工程上料机的自重、货重等作用在工程上料机上的载荷，并且把它们传递到基础上。
二、操纵控制系统和稳定辅助装置：
操纵工程上料机完成各种要求的动作，以及对工程上料机实施各种稳定保护。如司机室、电气房、夹轨器、限位开关、缓冲器、起重量限制器、载重力矩限制器和偏斜指示器。
三、工作机构：
工程上料机用来完成货物提升和运移的工作装置。它由动力、传动、制动以及工作装置所组成。根据工程上料机类型、任务的不同，有起升、运行、变幅和旋转等机构。
